伸縮皮帶輸送機(jī)跑偏的原因及處理方案

伸縮皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、皮帶、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向滾筒、制動(dòng)裝置和清掃裝置等組成。皮帶是皮帶輸送機(jī)的主要組成部分，既是承載構(gòu)件，又是牽引構(gòu)件，用來(lái)載運(yùn)物料和傳遞牽引力，它貫穿于輸送機(jī)的全長(zhǎng)，用量較大。

伸縮皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行主要受摩擦力的影響，如果皮帶所受摩擦力不均衡或者方向不一致，會(huì)導(dǎo)致伸縮皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的現(xiàn)象，使皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行出現(xiàn)異常。以下帶大家簡(jiǎn)單了解一下伸縮皮帶輸送機(jī)跑偏的原因及處理方案。

伸縮皮帶輸送機(jī)跑偏的原因

伸縮皮帶輸送機(jī)跑偏的原因：

1. 伸縮皮帶輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，由于皮帶的運(yùn)行方向與其相反，而滾筒和托輥沒(méi)有處于運(yùn)行方向的垂直截面上，屬于一側(cè)前一側(cè)后，易造成皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)跑偏情況

2. 伸縮皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中需要承載較大的負(fù)荷，因此常處于疲勞運(yùn)行的狀態(tài)。如果皮帶兩側(cè)的松緊不一，將會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象

3. 伸縮皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受摩擦力和壓力的作用，皮帶兩側(cè)難以在同一水平面上，其會(huì)跑偏于較高的一端，影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行

4. 物料的擺放位置也很重要，皮帶輸送機(jī)在傳送運(yùn)行的過(guò)程中，物料在皮帶上的位置要均勻恰當(dāng)，不均勻的置放會(huì)造成皮帶在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)跑偏

5. 隨著時(shí)間的推移，皮帶也會(huì)隨著使用慢慢老化磨損，直接造成張緊力的降低。這會(huì)直接造成內(nèi)部應(yīng)力的不均，使皮帶發(fā)生跑偏。

6. 皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。

7. 機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜。

伸縮皮帶輸送機(jī)跑偏的原因及處理方案

伸縮皮帶輸送機(jī)跑偏處理方案：

1、對(duì)安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差，對(duì)皮帶接頭該重接的重接，對(duì)機(jī)架歪斜嚴(yán)重的必須重新安裝。

2、 調(diào)整托輥組。皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)，可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長(zhǎng)孔，就是方便進(jìn)行調(diào)整的。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移，或另外一側(cè)后移。

3、安裝差動(dòng)調(diào)心托輥組。差動(dòng)調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心，達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。

4、運(yùn)行物料水分過(guò)多或者說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較為潮濕的話，施工人員應(yīng)盡量想辦法保證運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)較大限度的干燥，對(duì)施工環(huán)境做排水排濕處理，增加皮帶運(yùn)行環(huán)境的干燥度。

5、皮帶與滾筒摩擦力不夠或者說(shuō)皮帶的荷重過(guò)大，施工人員就要想辦法增加皮帶與滾筒之間的摩擦力，進(jìn)而增強(qiáng)滾筒的運(yùn)載強(qiáng)度，以保證物料的高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)。

伸縮皮帶輸送機(jī)跑偏處理方案

6、皮帶與滾筒之間增強(qiáng)摩擦力的方式也是為數(shù)不少，其中比較快捷比較顯著的方式當(dāng)屬橡膠板貼合滾筒表面進(jìn)行冷硫化滾筒包膠處理的方式。既能保證操作方便快捷、又能極大程度增加滾筒表面的防滑耐磨性能，進(jìn)而保證皮帶與滾筒之間的摩擦力。

7、用新的皮帶，替換舊的皮帶，增加與滾筒的摩擦力，避免皮帶跑偏。